Нам часто задают этот вопрос, ответить на него непросто.
Самый лучший насос — правильно подобранный, работающий в своем рабочем диапазоне. Тот, который перекачивает свою жидкость, при своих климатических условиях, когда реальная эксплуатация не противоречит тому, что положено насосу по паспорту. Но это сухие слова, а мы все люди, и имеем собственное мнение по каждому конкретному насосу и производителю. Как правило, если отбросить промышленную перекачку ДТ в больших объемах, покупателю достаточно производительности «как на заправке». Это может быть подкачка в промежуточный бак горелки из большой емкости, заправка собственного автомобиля, трактора и т.д. И для данных задач производительность в 40-60 литров в минуту как правило устраивает всех.

Мы продаем уже около 15 лет насосы для перекачивания дизельного топлива самых разных производителей и хорошо в них ориентируемся.
                                                    
Испания – Gespasa,                                             Италия – Piusi,                                                  Германия – Pressol,

и насосы производства Тайвань под нашей маркой АмпикаКонечно, за более чем десять лет накопились и отзывы о продукции, и опыт использования, и опыт наших сервисменов. Начнем с общей информации -Перекачивать солярку можно насосами самого разного принципа действия, от редких перистальтических или поршневых, до самых банальных центробежных.
В данном сравнении мы не берем экзотические случаи, или редкие ситуации, когда например требуется всасывание топлива с большей глубины (до 7 м), тогда конечно нужен насос вихревой. Тут с насосами марки Rover pompe (Италия) сложно конкурировать кому бы то ни было – насос из серии BE-M/Rover будет отличным выбором.
Самый популярный принцип действия насосов для перекачки дизельного топлива — шиберный (пластинчато-роторный).
Конструктивно все насосы шиберного типа похожи как братья близнецы — смещенный относительно центра ротор, пластиковые лопатки (шибера) в пазах ротора и все…

Производитель/Критерий	Технологическая культура	Материалы изготовления	Соотношения, сечения пропорции (конструктив)	Ремонтопригодность
АМПИКА	Китай, фабричный и очень аккуратный. Несколько грубоват визуально, простая упаковка. Все соединения затянуты, насосы испытаны на заводе.	Корпус чугунный, а чугун – один из самых стойких к истиранию материалов. Лопатки из технополимера, жесткие без тенденции к изгибу. См. фото 2	Копия итальянских насосов PIUSI, очень удачная. Порой превосходит по потребительским качествам прародителя	Максимальная. Наличие всех запчастей и их невысокая стоимость делают ремонт этих насосов экономически целесообразным.
PRESSOL	Близок к идеалу, но все же не он. Центровочные втулки имеют люфт, который позволяет собрать насос с неверной центровкой оси ротора (отсюда падение производительности и высоты всасывания).	Алюминий — мягкий металл, поэтому в рабочей камере вставка из стальной гильзы. Решение отчасти спорное, но оправданное. Однако торцевые части рабочей камеры остаются алюминиевыми, поэтому подвержены износу от абразива, что уже не исправить полировкой.	Претензий нет	Сам процесс сборки / разборки требует опыта и сноровки, самые ходовые запчасти (лопатки) в наличии, стоимость выше, много выше.
GESPASA	Красивая упаковка, Внутренняя конструкция без запаса прочности.	Материал лопатки поддается пластичной деформации (см. Рисунок 3.). Вал насосной части при заклинивании может сломаться или изогнуться.	Вылет лопатки из паза – чрезмерен См. Рисунок 4.	Высокая стоимость ремонта.
PIUSI	Очень добротно, красиво и прочно.	Практически идеален.	Прародитель DB, претензий нет.	Высокая стоимость ремонта.

Даже лопатки у разных производителей похожи, хоть и разнятся по размерам –

Все из них с минимальными отклонениями отвечают общему описанию — «Самовсасывающие шиберные насосы, предназначены для перекачки солярки и масел, имеющих низкую вязкость (до 100 мПа*с). Температура перекачиваемой среды от -25С до +40С. Высота всасывания — не более 5м. Насос имеет встроенный предохранительный перепускной подпружиненный клапан (байпас)». Даже маленькие неисправности у всех похожи — например от хранения закисает ротор; решение — ослабить 4 болтика торцевой крышки насосной части, провернуть ротор рукой и вуаля.

И вот только далее идут детали и мелочи, которые определяют самостоятельный выбор Покупателя.
1. Самый частый резон при выборе – страна производства.
2. Опыт работы – «Мы с такими уже работали».
3. Стоимость – без комментариев.
4. Морозостойкость, выносливость, цена/качество.

Мы стараемся подобрать оборудование, исходя как из предпочтений клиента, так и из целесообразности и соответствия оборудования возлагаемой задаче.
Начнем со срока службы насосов. Частенько интересуемся (особенно у постоянных клиентов), долго ли работают насосы и насколько они удобны, экономичны, шумны и т. д.
3-5-лет – стандартный показатель, 7-8 – верхний предел.
Конечно, этот срок напрямую зависит от технической культуры эксплуатации, интенсивности работы насоса и чистоты солярки.
10 000 000 литров солярки – средний перекачанный насосом DB-60 AC 220В объем,
по словам директора небольшой транспортной компании – что, конечно же, внушает уверенность — для бытового использования это более чем многократный запас прочности…. Оговоримся, DB-60 мы продаем много больше остальных насосов, поэтому статистики по ним тоже соответственно больше.

Итак сугубо личное мнение, выжимка из отзывов и заключений нашего Сервис-центра, комментарии клиентов. См. Таблицу 1…

Резюме мнение лично-общественное: в условиях нашей страны (температурные режимы эксплуатации, «чистота солярки», неквалифицированный местами персонал) – насосы DB – наиболее живучие, ремонтопригодные и выгодные.
Piusi –дороже, Pressol — нежнее, Gespasa- ну вы понимаете… А про внешний вид, как говорит наш постоянный покупатель – «Неказистый? – меньше шансов, что свистнут».